太阳能电池背板坐落于组件背面最外层，在户外环境下维护太阳能组件不不受水汽的风化，一般具备三层结构。外层保护层具备较好的抗环境风化能力（避免水汽风化、外用紫外线等），中间层为PET聚酯薄膜具备较好的绝缘性能和强度，内层薄膜PEVA或PE与EVA胶膜具备较好的粘接性能。第一、厚度对于有所不同的材料，做成的产品厚度也是不一样的，为了超过一定的绝缘性能，一般而言PET厚度为250μm、PVDF薄膜厚度为25μm、PEVA薄膜厚度为70μm，两层胶黏剂的厚度皆在10μm左右。
所以太阳能背板KPK的厚度为320±10μm，KPE厚度为365±10μm。检测方法：用测厚仪检测材料厚度。第二、剪切强度，脱落伸长率，剥离强度等1、剪切强度（分成MD、TD）：背板试样再次发生脱落时的仅次于负荷，对于有所不同厚度、有所不同材料的背板有有所不同的剪切强度。2、脱落伸长率（分成MD、TD）：背板试样再次发生脱落时的仅次于伸长率，对于有所不同厚度、有所不同材料的背板有有所不同的脱落伸长率。
3、初始层间剥离强度（分MD、TD和第一、二面）：测试背板各层之间的粘合强度，最少见标准为≥4N／cm（1N／cm＝1000Pa）。4、水煮后层间剥离强度（分MD、TD和第一、二面）：将背板摆放在沸水浴中洗净24小时后，测试背板各层之间的粘合强度，最少见标准为≥4N／cm（1N／cm＝1000Pa），水煮后无发粘、发黄、褶皱、分层等不良现象。
5、背板与EVA胶膜层压后的剥离强度：测试背板与EVA胶膜层压后的粘合强度，此测试是仿真组件生产现状，有所不同的背板与有所不同的EVA胶膜之间的粘合强度有一定差距，但广泛的标准为≥40N／cm。检测方法：所取长度大约为300mm，宽度为150mm的钢化玻璃一块，在钢化玻璃上依序层叠某种程度大小的背板和EVA，放到层压机中层压。
展开层压烧结后摆放室温加热4个小时以上，将烧结件裁割为1＊300mm的小条。所取其中的几条，分别手工将背板与EVA分离出来20mm左右，将样品相同在拉力测试机上，以速度为100mm／min展开180°挤压，每次挤压100mm，记录其数据，试验结果去数据的中值。上述中剪切强度，脱落伸长率，剥离强度都由拉力试验机来检测。
第三、尺寸稳定性（热收缩性能）分MD、TD向，背板在150℃下烤制半小时后测试其在长度和宽度方向的收缩率。更为广泛的标准为大于相等1．5％。第四、水汽利用亲率检测方法：有三种检测方法，分别为杯式法，电解法，红外法，光伏行业电解法更为广泛。
电解法水汽利用亲率检测方法：将预先处置好的试样相同在测试腔中间将测试腔分上下两个腔，比较平稳湿度的气体在薄膜的上腔流动，潮湿气体在薄膜的下腔流动，水分子利用试样蔓延到另一侧的潮湿气体中，被流动的气体装载至传感器，通过对传感器测量到的水汽浓度展开分析，从而计算出来出有水汽利用量。第五、透光率依据GB2410—80《半透明塑料透光率和雾度试验方法》，是EVA胶膜透光率测量的标准方法。该标准中挑选的试验仪器为积分球式雾度计，其他需要取得某种程度结果的测试仪器也可用于。
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